產品概述
物料編號 R901413995 對應的完整型號為 PV7-1X/10-20RE01MC0-16,屬于力士樂 PV7 系列小機座大排量變量葉片泵,機座規格為 10,在同尺寸機座中實現更大公稱排量,兼顧結構緊湊性與流量輸出能力。產品采用開式回路設計,搭載 RE01 先導恒壓變量機構,運行流量脈動小、振動微弱,具備優秀的負載自適應能力,可根據系統壓力自動調節輸出流量,實現節能運行。MC0 標準密封配置適配常規礦物液壓油,整機機械強度高,連續運行穩定性好,主要面向對安裝空間有要求、同時需要中等流量輸出的液壓系統。
核心結構與技術原理
該泵采用 RE01 先導壓力變量控制系統,依靠系統油壓驅動內部活塞與彈簧組件聯動,實時調整定子環偏心距,進而改變泵的輸出排量。系統壓力達到設定值后,泵體自動減小流量維持恒壓狀態,壓力調節響應迅速,控制精度高,可有效緩沖液壓沖擊,保護管路與閥組元件。設備壓力調節檔位可手動調整,靈活匹配不同設備的壓力需求。
轉子與葉片組件采用耐磨合金材質打造,葉片在離心力與液壓壓緊力作用下緊密貼合定子內壁,形成密閉油腔。葉片端部做減噪減磨處理,降低摩擦損耗與運行噪音。轉子經過高精度動平衡處理,運轉過程穩定性強,有效抑制整機振動。軸向間隙自動補償結構為標配設計,可彌補長期使用過程中零件磨損、油壓形變產生的間隙,將內部泄漏量控制在低位,確保設備長期保持高容積效率。
內部油路經過流體動力學優化,油液流動順暢,渦流與壓力損耗大幅減少,流量輸出更加均勻。軸承采用流體動力潤滑形式,利用液壓油形成油膜實現無接觸運轉,無需額外潤滑裝置,簡化整機結構。殼體為高強度鑄鐵材質,剛性強、抗形變、散熱效果好,可承受長期油壓沖擊。MC0 密封系統采用丁腈橡膠材質,與主流礦物型液壓油相容性良好,密封可靠,長期使用不易出現滲漏。
主要性能參數
本機機座規格 10,公稱排量達到每轉 20 立方厘米,在同系列小機座產品中流量輸出能力突出。最大工作壓力 160bar,短時峰值壓力 210bar。標準額定轉速 1450 轉每分鐘,最高允許轉速 1800 轉每分鐘,與工業標準電機匹配。額定轉速工況下,泵體輸出流量處于中等水平,滿足緊湊式設備的中流量需求。額定工況容積效率不低于 90%,綜合效率 82% 以上,節能效果明顯。
設備正常工作油溫區間為 10 攝氏度至 60 攝氏度,短時耐受溫度范圍為零下 20 攝氏度至 80 攝氏度。適配液壓油運動粘度范圍寬泛,常規工況推薦使用 16 至 36 平方毫米每秒的礦物液壓油。標準旋轉方向為順時針,支持定制逆時針轉向。法蘭、油口尺寸執行行業通用標準,整機體積小巧,安裝替換便捷,適配設備內部狹小空間。
工業應用范圍
該機型核心優勢為小體積、大排量,主要應用于安裝空間受限、同時需要中等流量輸出的工業液壓設備。在機床行業,多用于緊湊型數控車床、小型加工中心、組合機床的液壓系統,為主軸夾緊、滑臺進給、工件定位等機構提供動力,緊湊機身可適配機床緊湊的液壓艙空間,穩定的壓力與流量保障加工動作精度。
在橡塑機械領域,適配緊湊型注塑機、擠出輔機等設備,變量調節功能可跟隨生產工序切換流量,降低空載能耗,中等流量輸出滿足設備合模、注射、頂出等工序的動力需求。同時可應用于中型液壓壓力機、自動化生產線主機、輸送機械、木工機械等設備,在空間受限的工況下提供穩定的中等流量液壓動力。
此外,該泵也可作為液壓測試臺、通用工業輔機的動力單元,依靠緊湊結構與穩定性能,適配多種常規工業工況。
安裝與運維規范
安裝時嚴格把控泵軸與電機軸的同軸度,偏差不大于 0.1 毫米,選用彈性聯軸器連接,避免剛性沖擊損壞軸承與轉子。合理布置吸油管路,吸油高度不超過 0.5 米,管路通徑與泵體匹配,防止氣蝕現象。液壓油箱容積不低于泵每分鐘流量的三倍,分級配置粗、精過濾器,保證油液清潔度。啟動前必須注油、排空氣,嚴禁無油空轉。
日常維護期間,定期檢查設備噪音、振動、系統壓力等運行參數,發現異常及時停機檢修。常規工況每 2000 小時更換液壓油和濾芯,每 5000 小時進行整機拆解檢修,檢查葉片、轉子、密封件等易損件狀態,更換配件選用原廠同規格產品。定期清理過濾器,保證油路通暢。
產品總結
物料編號 R901413995 對應的 PV7-1X/10-20RE01MC0-16,是力士樂 PV7 系列小機座大排量先導變量葉片泵,機座 10,公稱排量 20 立方厘米每轉,額定工作壓力 160bar。產品集成先導恒壓控制、軸向間隙補償、流體潤滑等核心技術,在小巧機身內實現中等流量輸出,運行平穩、泄漏低、節能效果好,密封適配常規礦物液壓油。該泵專為空間受限且需要中流量的液壓系統設計,廣泛應用于緊湊型機床、橡塑設備、壓力機械、自動化產線等領域,適配連續作業與間歇作業工況,是緊湊式中等功率液壓系統的優選動力元件。