德國(guó)力士樂(lè)Rexroth內(nèi)齒輪泵R900932129
PGP2-2X/006RE20VE4 是力士樂(lè) PGP 系列 2 號(hào)機(jī)座內(nèi)嚙合齒輪泵，公稱排量 6cm³/r，采用軸向間隙補(bǔ)償、內(nèi)嚙合齒形等核心技術(shù)，具備高效率、低噪音、低流量脈動(dòng)的特性，耐壓能力達(dá) 250bar，適配多種液壓介質(zhì)與寬范圍轉(zhuǎn)速工況。

Name: 德國(guó)力士樂(lè)Rexroth內(nèi)齒輪泵R900932129PGP2-2X/006RE20VE4
Brand: REXROTH/德國(guó)力士樂(lè)
Price: 5000 CNY
Availability: InStock

產(chǎn)品型號(hào)：PGP2-2X/006RE20VE4

更新時(shí)間：2026-06-11

廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商

訪問(wèn)量：8

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德國(guó)力士樂(lè)Rexroth內(nèi)齒輪泵R900932129

德國(guó)力士樂(lè)Rexroth內(nèi)齒輪泵R900932129

型號(hào)解析

PGP2-2X/006RE20VE4 為力士樂(lè) PGP 系列恒定排量?jī)?nèi)嚙合齒輪泵，各代號(hào)對(duì)應(yīng)明確規(guī)格定義。PGP 代表內(nèi)嚙合齒輪泵品類，數(shù)字 2 代表 2 號(hào)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)座；2X 為產(chǎn)品組件系列，適配工業(yè)與移動(dòng)液壓系統(tǒng)；006 指代公稱排量為每轉(zhuǎn) 6 立方厘米；R 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)法蘭安裝結(jié)構(gòu)，適配行業(yè)通用安裝接口；E20 為軸伸規(guī)格，采用直徑 20mm 圓柱形滑鍵軸，符合 ISO 3019-2 標(biāo)準(zhǔn)，滿足常規(guī)傳動(dòng)裝配要求；VE4 代表密封配置，選用氟橡膠密封件，可適配多種工業(yè)液壓介質(zhì)，密封穩(wěn)定性強(qiáng)。

核心技術(shù)

本款泵體搭載精密的軸向間隙自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)，通過(guò)液壓作用力驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)盤(pán)與側(cè)板動(dòng)態(tài)配合，在不同壓力、轉(zhuǎn)速以及介質(zhì)粘度工況下，自動(dòng)調(diào)整齒輪與端蓋之間的間隙，有效控制內(nèi)部泄漏，即使在低粘度介質(zhì)與變工況條件下，也能維持較高容積效率，長(zhǎng)期運(yùn)行性能衰減小。內(nèi)部采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的漸開(kāi)線內(nèi)嚙合齒形，齒輪嚙合長(zhǎng)度大，接觸過(guò)程平順，大幅降低流量與壓力脈動(dòng)，運(yùn)行噪音顯著低于傳統(tǒng)外嚙合齒輪泵。

傳動(dòng)支撐系統(tǒng)采用流體動(dòng)力與靜液壓復(fù)合軸承結(jié)構(gòu)，小齒輪軸由流體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承承載，內(nèi)齒輪則通過(guò)靜承支撐，可均勻分散工作產(chǎn)生的徑向力與軸向力，提升軸承負(fù)荷能力，延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。泵體主體采用鋼鋁復(fù)合材料一體鑄造成型，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，重量輕，可承受持續(xù)負(fù)載與短時(shí)沖擊，適配連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)與頻繁啟停的作業(yè)模式。密封系統(tǒng)中板材密封下方配備彈簧元件，確保低壓力工況下也能保持足夠接觸壓力，保障密封效果。同時(shí)針對(duì)變頻驅(qū)動(dòng)設(shè)備做了適配優(yōu)化，在寬轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)可保持輸出性能穩(wěn)定。

規(guī)格參數(shù)

德國(guó)力士樂(lè)Rexroth內(nèi)齒輪泵R900932129

基礎(chǔ)屬性方面，該泵為定量?jī)?nèi)嚙合齒輪泵，公稱排量 6cm3/r，標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閺妮S端觀察順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，整體重量約 7.2 千克，具備通軸結(jié)構(gòu)，可直接串聯(lián)第二臺(tái)泵體實(shí)現(xiàn)多路供油。密封件為氟橡膠材質(zhì)，殼體為鋼鋁復(fù)合材料，結(jié)構(gòu)緊湊耐用。

壓力性能上，使用常規(guī)礦物液壓油時(shí)，連續(xù)穩(wěn)定工作壓力可達(dá) 250bar，短時(shí)間歇工作最大壓力為 280bar，短時(shí)高壓工況時(shí)長(zhǎng)不宜超過(guò)整體工作周期的百分之十。吸入壓力保持在 0.8bar 至 2bar 之間，啟動(dòng)階段可短時(shí)低至 0.6bar，具備優(yōu)良的自吸特性，有效規(guī)避氣蝕問(wèn)題。

轉(zhuǎn)速與流量方面，標(biāo)準(zhǔn)工作轉(zhuǎn)速區(qū)間為 600rpm 至 3600rpm，轉(zhuǎn)速保障泵體輸出穩(wěn)定，最高轉(zhuǎn)速滿足設(shè)備高速運(yùn)行需求。在 1500rpm 常用工況下，理論輸出流量約 9L/min，受介質(zhì)粘度、工作壓力影響，實(shí)際輸出流量略有變化，依托間隙補(bǔ)償技術(shù)，常規(guī)工況下容積效率可保持在九成以上。

介質(zhì)與溫度適配方面，可兼容礦物液壓油、環(huán)保型難燃液壓油（HEES、HEPG）、合成酯液壓油等主流工業(yè)介質(zhì)。介質(zhì)適用運(yùn)動(dòng)粘度范圍為 2.8mm2/s 至 380mm2/s，日常推薦使用粘度區(qū)間為 16mm2/s 至 46mm2/s。常規(guī)工作溫度范圍為零下 20 攝氏度至零上 80 攝氏度，通過(guò)更換配套密封與介質(zhì)，可小幅拓展溫度使用范圍。系統(tǒng)油液清潔度需符合 ISO 4406 標(biāo)準(zhǔn)，建議配套使用過(guò)濾精度 10μm 及以下的過(guò)濾器。

安裝尺寸方面，采用 4 孔緊固安裝法蘭（80B4SW，符合 ISO 3019-2 標(biāo)準(zhǔn)），軸伸直徑 20mm，配備標(biāo)準(zhǔn)滑鍵，適配常規(guī)驅(qū)動(dòng)裝置連接。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

整機(jī)布局緊湊，空間占用適中，適配工業(yè)設(shè)備與移動(dòng)機(jī)械的液壓系統(tǒng)安裝需求。內(nèi)嚙合齒輪結(jié)構(gòu)帶來(lái)低噪音、低脈動(dòng)的運(yùn)行特性，有效減少對(duì)管路與液壓元件的沖擊，延長(zhǎng)系統(tǒng)使用壽命。模塊化設(shè)計(jì)讓零部件通用性好，拆裝檢修便捷，易損配件更換流程簡(jiǎn)單，可縮短設(shè)備停機(jī)維護(hù)時(shí)間。

泵體具備優(yōu)良的吸入特性，允許較大的吸油高度，適配多種安裝位置與管路布局。寬粘度與轉(zhuǎn)速適配范圍，使其能在不同工況下保持穩(wěn)定性能，適配變頻調(diào)速控制系統(tǒng)。產(chǎn)品提供多種油口布置形式，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管路走向靈活選擇安裝方式，適配不同設(shè)備的管路布局。泵體可承受高達(dá)一百萬(wàn)次的最大壓力負(fù)載循環(huán)，耐久性強(qiáng)。

應(yīng)用場(chǎng)景

該齒輪泵性能均衡，適配多種中低流量高壓液壓系統(tǒng)，應(yīng)用覆蓋面廣。在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，可搭載于自動(dòng)化生產(chǎn)線、液壓機(jī)械手、物料輸送設(shè)備的液壓系統(tǒng)，為夾緊裝置、定位機(jī)構(gòu)、輔助傳動(dòng)提供穩(wěn)定液壓動(dòng)力，響應(yīng)速度快，運(yùn)行平穩(wěn)，適配頻繁啟停的作業(yè)模式。

在塑料加工領(lǐng)域，可用于小型注塑機(jī)、擠出機(jī)、吹塑機(jī)等設(shè)備的液壓回路，為鎖模、射膠、物料輸送等動(dòng)作提供動(dòng)力，保障設(shè)備加工精度。在金屬加工行業(yè)，多用于數(shù)控機(jī)床、加工中心、磨床等機(jī)床設(shè)備，為工裝夾具、滑動(dòng)工作臺(tái)提供液壓動(dòng)力，適配精密加工需求。

在移動(dòng)機(jī)械領(lǐng)域，可配置在小型挖掘機(jī)、裝載機(jī)、高空作業(yè)平臺(tái)等設(shè)備的液壓回路，用于液壓支腿、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、附屬作業(yè)裝置的驅(qū)動(dòng)，適應(yīng)野外復(fù)雜工況。各類液壓試驗(yàn)臺(tái)、材料強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、疲勞檢測(cè)設(shè)備也常選用該泵，低脈動(dòng)的輸出特性能夠保障檢測(cè)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可靠。此外，船舶甲板機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、食品包裝機(jī)械等領(lǐng)域也常選用此款泵體，滿足設(shè)備對(duì)中低流量、高壓液壓動(dòng)力的需求。

安裝與使用要求

安裝過(guò)程中需保證泵軸與驅(qū)動(dòng)軸保持良好同軸度，優(yōu)先選用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行連接，避免過(guò)大的徑向載荷與軸向載荷作用在泵軸上，造成軸承損壞。吸入管路盡量縮短并選用通徑充足的管材，降低油液流動(dòng)阻力，吸入管路建議加裝粗過(guò)濾器，過(guò)濾精度控制在 100μm 左右。

啟動(dòng)設(shè)備前，必須向泵體內(nèi)部加注液壓油并排凈管路與泵腔空氣，禁止無(wú)油空轉(zhuǎn)。初次運(yùn)行時(shí)先空載或輕載運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待油溫恢復(fù)正常后再逐步提升負(fù)載。日常使用中定期檢測(cè)液壓油的清潔度、粘度與溫度，按照設(shè)備運(yùn)維周期更換液壓油與濾芯。

若采用多泵串聯(lián)組合形式，裝配時(shí)核對(duì)每臺(tái)泵體的旋轉(zhuǎn)方向與油口連接方式，避免出現(xiàn)壓力失衡、回流等問(wèn)題。運(yùn)行期間定期巡檢泵體的噪音、振動(dòng)以及外泄漏情況，出現(xiàn)異常狀態(tài)及時(shí)停機(jī)排查故障，防止故障擴(kuò)大。若用于移動(dòng)設(shè)備，需注意安裝固定的牢固性，避免振動(dòng)導(dǎo)致管路松動(dòng)或密封失效。

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